Lưu hóa hấp tiệt trùng cho cao su

Tự động lưu hóa cho nồi cao su với hệ thống PLC

φ1500-4700L (theo yêu cầu của khách hàng). Thiết bị khóa liên động là điểm quan trọng đầu tiên để đảm bảo chấp nhận sản phẩm. Thiết bị có thể được làm nóng bằng điện, hơi nước hoặc dầu dẫn điện. Trước khi làm việc, áp suất, thời gian, cũng như nhiệt độ có thể được điều chỉnh trên bảng điều khiển.

Nhiệt độ 95 ~ 120 ° C

Áp suất 0,5 ~ 0,6Mpa

Áp suất tự động 0,7 ~ 0,8Mpa

Toàn bộ áp suất 0,4Mpa

Toàn bộ thời gian làm việc Khi thời gian lên tới 100 độ, áp suất là 0,48Mpa, máy bắt đầu làm việc tự động.

Hoạt động sau khi đóng cửa bằng tay, tiếp xúc với động cơ cửa mở nhanh, nhấn nút đóng, nồi hơi Vulcanizing đi vào trạng thái tự kiểm soát

Lên men

hệ thống sưởi ấm :

nhiệt gián tiếp: hơi điện hoặc gián tiếp

nhiệt trực tiếp: hơi trực tiếp

điều khiển:

Điều khiển nhiệt độ / áp suất cơ bản

đóng gói sẵn trong bao vây C / S Nema 12

Máy ghi biểu đồ tròn 24 giờ

Chương trình kiểm soát logic

tối đa linh hoạt để chu trình quá trình hấp

Tối ưu hóa chu trình hấp cho kết quả mong muốn

công cụ hiệu quả để đạt được sản phẩm chất lượng cao

khả năng hookup hiện đại;

Mô hình:

Các ứng dụng:

1. Công nghiệp thủy tinh
2. Ngành gạch
3. Công nghiệp cao su
4. Công nghiệp thực phẩm
5. Công nghiệp gỗ
6. Vật liệu composite
7. Công nghiệp dệt may
8. Ngành hàng không vũ trụ
Các loại khóa liên động an toàn: 1) khóa liên động an toàn tự động; 2) khóa liên động an toàn bằng tay. Hai loại này thoát khỏi nguy cơ phẫu thuật sai.

Phương pháp điều khiển: áp dụng điều khiển tự động điện, điều khiển tự động máy tính PLC, điều khiển thủ công. Chúng tôi sẽ tùy chỉnh phương pháp phù hợp cho dòng của bạn theo yêu cầu của bạn.

Kết cấu:

Áp suất của bể lưu hóa ngang thường dưới 1,2Mpa và nó thuộc về bình áp suất thấp. Cấu trúc của nó là hình trụ và là một trống duy nhất. Bể bao gồm thân, nắp, công tắc, đồng hồ, thiết bị sưởi ấm và các thiết bị khác.

Bể lưu hóa hiện được áp dụng rộng rãi cho cao su, dây cáp, nhuộm, hóa học, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Điểm chính của toàn bộ quá trình là nhiệt độ, áp suất và thời gian. Trong trường hợp hoạt động sai, sẽ có nguy cơ nổ. Để thoát khỏi điều này, chúng tôi khuyên bạn nên có các phương pháp và lời khuyên sau.

Vận hành thiết bị

Trước hết, các nhà khai thác sẽ được đào tạo chuyên nghiệp và được thông báo rằng họ sẽ hoạt động nghiêm ngặt với các quy tắc và hướng dẫn để thoát khỏi rủi ro phát sinh từ các nhà khai thác không quen thuộc với quy trình sản xuất. Thứ hai, kiểm tra thiết bị kỹ lưỡng và loại bỏ tất cả các chướng ngại vật xung quanh nó trước khi chạy nó. Và kiểm tra vít siết của nắp một lần nữa, cũng như tất cả các đồng hồ đo, truyền tín hiệu, thiết bị an toàn, v.v.

Trong quá trình sản xuất, nếu có tình huống rò rỉ bất thường hoặc hiển thị đồng hồ đo bất thường, người vận hành phải dừng lại và kiểm tra và tìm hiểu lý do. Trong công việc hàng ngày, người vận hành phải thường xuyên kiểm tra van an toàn, đồng hồ đo áp suất để duy trì hoạt động chính xác. Trong quá trình sản xuất, người vận hành phải đi vòng quanh bể và không được rời đi.

Bể này có chức năng điều khiển tự động. Nó có thể kiểm soát nhiệt độ, áp suất và thời gian lưu hóa thông qua PID để nhận ra các sản phẩm chất lượng cao, bù nhiệt độ, báo động tự động, thời gian tự động. Ngoài ra, hệ thống điều khiển tự động PLC có thể được thêm vào để đặt nhiệt độ, áp suất và khác thông số. Tất cả những dữ liệu này có thể được lưu và in ra. Hệ thốngPLC cũng có thể được kết nối với máy tính để chẩn đoán và cập nhật từ xa. Áp dụng mặt bích và thiết bị khóa liên động an toàn khí nén. Hệ thống sưởi ấm của nó có thể là sưởi ấm bằng điện, sưởi ấm bằng hơi nước và sưởi ấm bằng dầu nhiệt. Bể chứa thông qua rơle nhiệt độ để kiểm soát nhiệt độ trong phạm vi 1-2oC. Độ dày của tấm là 10 mm và có thể chịu được áp suất 10kg.

tua lại nắp, cũng như tất cả các đồng hồ đo, truyền tín hiệu, thiết bị an toàn, v.v.